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中国石油网消息（记者周慧颖通讯员王一妍冯伟）截至8月20日，锦州石化公司完成年度提质增效目标任务的59%，进一步实现提质增效“提档升级”。其中，实施公司级增效措施125项，车间（处室）级增效措施244项。

主题教育开展以来，锦州石化大兴调查研究，推动调研成果转化应用，深化落实优化产品结构升级、强化成本管控等四大举措，全力打造提质增效“精进版”。

经营上精打细算，质量效益稳中创优。锦州石化紧盯产品输出进度，确保管输产品高效供应；研究外省市场需求，抢抓区外市场，争取更多市场资源。持续开展电子级异丙醇市场调研工作，收集相关数据和信息，优化调整产品关键指标，确保电子级异丙醇适应市场需求。实时监测液化气，丙烷的市场价格，精准掌握价格动态。

生产上精耕细作，提升企业创效能力。锦州石化坚持“大负荷、低库存、全销售”战略。优化生产组织，合理配置资源，重点开展控油增特工作。保证催化裂化装置的硫含量等指标稳定、针状焦原料质量平稳，动态优化柴汽比。投用污油处理橇装设备，处理后的污油进入蒸馏装置回炼，降低加工损失率。开展蒸汽定额精细化管理，持续推进热供料、直供料运行，优化全厂低温热、胺液系统的运行，实施凝结水、乏汽回收。

管理上精雕细刻，提升经营管理水平。锦州石化严抓项目质量，严格投资源头管理，严控投资规模，优化资金筹措配置。从立项、方案研究到设备采购、施工过程等，全方位全过程加强管理，推进成本核算在班组有效落地。优化原油罐区、成品油罐区和中间罐区运行模式，月均原油库存控制在合理范围，减少库存堆积。强化物资供应管理，在集团公司供应商库内公开采购，扩大选商范围，最大程度降低采购成本。

技术上精益求精，增强企业发展动能。锦州石化加快数字化智能化转型发展，上半年应用机泵监测管理系统完成公司各装置振动超标机泵故障原因分析。深化MES、ERP、APS、班组绩效等系统应用。开发设计装置间数据报表、实时流程图以及深化基于ERP系统的经营数据的分析应用。自主研发有价值物资的共享平台、经营数据集成应用等项目，建成生产数据决策支持系统、装置指标实时监控平台、硫平衡计算模型等生产数据分析模型。